自熟式麺機（自動麺機のようなもの）を使用する際には、重点的に注意する必要がある操作準備、運転規範、安全防護、清潔メンテナンス四大方面、具体的な注意事項は以下の通り：

一、操作準備段階

1. 材料選択と配合
   • 小麦粉は乾燥して不純物がなく、優先的に高筋小麦粉を選んで麺のコシを高める必要がある。
   • 小麦粉と水（通常2：1）を厳格に説明書の割合で配合し、卵、野菜ジュースなどを添加して食感を調整することができるが、それに応じて水量を減らす必要がある。例えば、卵を1個加えると、水の量は200ミリリットル（小麦粉500グラム基準）に減らすことができる。
   • 計量カップ、攪拌スプーンなどの工具を事前に用意し、計量の正確さを確保する。
2. 設備検査とデバッグ
   • ラーメンマシンを平らなテーブルの上に置いて、各部品（ローラー、麺ナイフ、伝動ベルトなど）がしっかり取り付けられているかどうかを検査して、緩みや破損がないかどうかを検査します。
   • 機械をスタートさせる前に圧延ロール及び麺ナイフ上の異物を整理し、残留物が麺の品質に影響したり、設備を損傷したりしないようにする。
   • 説明書に従って機械を調整し、運転が正常であることを確認してから和面操作を行う。

二、運転操作段階

1. 和面と醒め面
   • 小麦粉と水を比例して和麺桶に入れ、機械を起動して顆粒綿状（最適状態）に攪拌する。生地が乾燥しすぎる（砂粒状）場合は、少量の水を加えることができます。過湿（抱団）の場合は、乾燥小麦粉を加えて調整することができます。
   • 和麺が完成したら、生地を静置して（通常10〜15分）、麺の食感と延性を向上させる。
2. 麺の製造と調節
   • 目が覚めた生地を麺の型に入れ、必要に応じて太さの異なる型（幅のある麺、細麺、丸麺など）を選択します。
   • 機械を起動した後、麺の押出状態を観察する。厚さを調整する必要がある場合は、ハンドルまたはボタンを使用して、直接極薄段に調整することによるカード詰まりや破断を回避するために、ロールギャップを段階的に調整することができます（例えば、厚段から段階的に薄段に調整することができます）。
   • 出る時に麺が切れたら、すぐに停止して、生地を小さくちぎって再プレスします。
3. 速度と安定性の制御
   • 生地の硬度に応じて機械の速度を調整することにより、硬い生地は適切に速度を下げてカートンを防止することができる。
   • 操作時に手とローラー、カッターなどの危険部位の安全距離を保持し、木の棒などの工具で入面に協力し、人身傷害や設備損傷を避けることを厳禁する。

三、安全防護段階

1. グリップ防止手と巻き込み防止
   • 機械を運転する時、ローラー、ギア、チェーンなどの回転部位に手を入れることを厳禁し、挟み傷や巻き込まれないようにする。
   • 積面や調整部品を整理するときは、まず電源を切り、設備が完全に停止してから操作する必要があります。
2. 電気安全
   • 電源接続が正常であることを確認し、破損した電線やコンセントを使用しないようにします。
   • 機械が長時間停止した場合、ローラー及び麺ナイフの表面に適量の食用油を塗布して防錆し、同時に電源を切って乾燥場所に保管しなければならない。

四、清潔メンテナンス段階

1. インスタントクリーニング
   • 使用するたびに、機械の内部と外部の残留物（小麦粉、生地くずなど）を速やかに整理し、硬化後の除去が困難になるのを防止する。
   • 攪拌バケツ、ブレードなどの洗浄可能な部品を取り外し、柔らかい布で表面を拭き、鋭利器を用いてローラーをこすらないようにし、設備の損傷を防止する。
2. 定期メンテナンス
   • 潤滑メンテナンス：各クラス（毎回使用）は歯車、チェーンなどの回転部位に潤滑油（例えば20#機械油または食用油）を注入し、タービン、ウォーム及びベアリング内グリースは半年ごとに交換する（カルシウム系グリースを選択使用する）。
   • ベルト検査：通常のVベルトの緩みと摩耗状況を定期的に検査し、スリップや破断を避けるために適時に調整または交換する。
   • さび止め処理：機械が長時間停止した場合、ローラー表面に少量の食用油を塗布し、ダストカバー保護設備を被覆する。