国産混合造粒機サプライヤー

ネゴシエーション可能更新05/02

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概要

GHL高速混合造粒機の原理本造粒機は当社が開発した次世代湿式混合造粒機であり、それは国内外の既存造粒機の基礎の上で大量に技術を採用し、GHL機の構造は合理的で、使用は便利で、機能は完備しており、設備と技術の*結合を十分に体現している。粉体材料と接着剤は、円筒形容器中で底ステップ混合パドルによって湿潤軟材に十分に混合され、その後、サイドに配置された高速粉砕パドルによって均一な湿潤粒子に切断される。

製品詳細

高速混合造粒機

1.全過程は混合、造粒の2つの工程から構成される。

2.接着剤はテーパホッパから材料鍋に入り、ホッパが閉じた後、混合パドルの攪拌下で、粉体は容器内で回転運動を行い、同時に材料はテーパ壁方向に変化し、徐々に液橋を生成する。ブレードとバレルウォールによる材料の押出し、摩擦、混練により、材料は徐々に粗い材質に変化します。その後、GHL−150/200湿式造粒機の出口ドアを開き、湿式粒子はブレードの遠心力によってホッパを押し出す。

3.ペレット構造の軟質材料は強制押出によりペレット化されるのではなく、造粒ナイフの切断により、軟質材料は半流動状態で細かく均一なペレットに切断され、材料の相互転換を実現した。

主な技術パラメータと見積もり

製品型番	GHL-150	GHL-200
容積（L）	150	200
生産能力（Kg）	50	80
混合速度（r/min）	180/270	180/270
混合電力（kw）	6.5/8	9/11
切断速度（r/min）	1500/3000	1500/3000
切断電力（kw）	2.4/3	4.5/5.5

高速混合造粒機製品の特徴

●伝統技術を教えて接着剤を25%削減し、乾燥時間を短縮する。

●流動化造粒、造粒はほぼ球形で、流動性が良い。

●空気を入れて駆動軸を密封し、洗浄時に水に切り替えることができる。

●本機は横型円筒構造を採用し、構造が合理的である。

・全体の操作には厳格な安全保護措置がある。

●同じ密閉容器内で完成し、ドライブレンド-ウェットブレンド-造粒、技術削減、GMP規範に適合する。

●ロットごとに2分間乾燥混合し、造粒は1〜4分間で、作業効率は伝統技術より4〜5倍向上した。

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