いどうしきかじ取り箱コンベヤ

移動式転舵コンテナコンベヤの運転時にコンベヤベルトが偏ることはよくある故障の一つである。偏りの原因は多種あり、その主な原因は取り付け精度の低さと日常のメンテナンスの悪さである。取付中、ヘッドエンドローラ、中間バックアップローラの間はできるだけ同じ中心線上にあり、搬送ベルトが偏らないように互いに平行である。また、テープジョイントは正しく、両側の周長は同じでなければならない。

使用中にオフセットが発生した場合は、以下のチェックを行って原因を特定し、調整を行います。コンベヤベルトの走行時に常に検査する部位と処理方法は以下の通りである：

（1）キャリアローラの横方向中心線とベルトコンベアの縦方向中心線の不一致度を検査する。重合度値が3 mmを超えていない場合は、ローラ群の両側の長形取付孔を用いて調整しなければならない。具体的な方法は、搬送ベルトがどちら側に偏倚しているか、ローラ群のどちら側が搬送ベルトが前進する方向に前進しているか、または他方側が後退しているかである。

移動式転舵昇降式補倉コンベア（2）検査ヘッド、テールフレーム取付軸受ホルダの2つの平面の偏差値。2平面の偏差が1 mmより大きい場合は、2平面を同じ平面内に調整する必要があります。ヘッドドラムの調整方法は、搬送ベルトがドラムの右側に偏倚している場合、ドラムの右側の軸受座は前に移動するか、左側の軸受座は後に移動すべきである、搬送ベルトがドラムの左側に偏倚している場合は、ドラムの左側の軸受座は前に移動するか、右側の軸受座は後に移動する必要があります。テールドラムの調整方法は、ヘッドドラムとは正反対です。

（3）搬送ベルト上の品目の位置を検査する。材料がコンベアの横断面で中心にならないと、コンベアがずれてしまうことがあります。

材料が右側に偏っている場合は、ベルトは左側に走って、逆も同じです。使用する場合は、できるだけ品目を中央に配置してください。このようなコンベヤベルトの偏りを減少または回避するために、バッフルプレートを増やし、材料の方向と位置を変更することができます。