飼料膨張機は単軸押出式膨張機である。主に食品膨張、家畜・家禽飼料又は膨張単一原料に用いられ、原料の前処理としても用いられる。我が国の国民経済の急速な発展に伴い、各種ペット、魚、エビなどの膨張飼料機の数は急激に増加し、商品化と規模化に向かっており、市場は非常に盛んである。材料貯蔵タンクのシャットダウンを注意して制御することで、向上に有利である飼料の膨張造粒効果と膨張品質の向上、そして商品化と規模化に向かっており、本機は組み立て式主軸を採用している。...
正しく使用するには：
1、作業前に機首、ムーブメント、ねじなどの作業部品を取り外し、ムーブメントとねじ上の米垢と油汚れを真剣に整理し、洗浄後に乾燥し、再装着しなければならない。
2、使用時にまず機械をスタートさせて1分〜2分運転して、それから原料をゆっくりと供給口に入れて、約1本の左右の原料が螺旋軸頭を満たすことができる環溝を投入する時、投入を停止して、摩擦予熱を行う。待機ヘッド温度の上昇、キャビティ内圧力の増大、噴孔の吐出開始時に再投入する。この時、キャビティ内はまだ正常な温度と圧力に達していないため、投入量は徐々に徐々に増加しなければならない。3、フィード時は連続的に均一で、材料は乾燥しなければならず、そうしないと螺旋溝の詰まりを引き起こしやすい。
4、螺旋溝の詰まりを発見した場合、すぐに停止しないで、原料の供給を停止した後、しばらく運転して、焦げ臭いにおいがするまで停止しなければならない。これにより、スプレーヘッド、スクリューブッシュの噛み殺しを回避することができます。万一スプレーヘッド、螺旋ブッシュがかみ殺して取り外せない場合は、強くたたいて硬くしないで、機体から取り外して、火の中でしばらく焼くことができて、すぐに取り外すことができます。
5、作業初期にオリフィスから成形製品が噴出できない場合、ヘッド温度が高すぎるため、その原因は原料が乾燥しすぎたり、螺旋溝内に異物があったり、供給が中断したりしたためであり、異なる状況に基づいて原因を探し、故障を排除しなければならない。
6、作業が終わってフィードを停止した後、機械を1分間空転させ、機内の材料を排出してから停止する。さらに熱いうちにノズル、スクリュースリーブを取り外し、スクリューシャフトを抜き、機内の残留物を取り除き、再使用に備えるためにノズル孔を疎通する。注意：分解する時に手袋を着用して、やけどをしないようにしてください。
膨化食品生産ラインの維持とメンテナンス
1、箱体軸受は直ちに潤滑油を注入すべきで、500時間運転した後、全部で1回潤滑油を交換しなければならない。（新しい機械は運転前に適量グリースを入れ、200時間運転後にオイルを交換しなければならない。）
2、他の軸受部には定期的にグリースを注入する.
3、スクリュー、ナットなどの損傷しやすい部品は脱着過程において硬い物でハンマーを重用することを厳禁し、膨張キャビティ上に重い物や立役者を置くことを厳禁する。
4、膨張原料は整理し、金属などの異物が機内に入って機械部品を損傷することを厳重に防止しなければならない。
5、膨張食品生産ラインは膨張機の品質を随時検査し、損傷しやすい部品の交換に注意する。
6、設備周囲の清潔を保つ。
7、長期停止時に膨張物を使わない、或いは交換する時、膨張室内の物をきれいに取り除き、塊、カビ、或いは物料間の交差汚染を避けるべきである。
8、排出口に近い消耗品の摩耗は比較的に速く、供給口の端に近い消耗品の摩耗は少ないため、消耗品を交換する時、排出端から順番に交換しなければならず、一度に複数の部品を交換するのはよくない。