スクリュー式搾油機は運転中、選別された油料が自動炒め鍋を通過した後、原料投入口から絞り穴に入る。搾螺旋回転により胚を奥に押し込み、圧搾する。原料胚は搾油機の絞り内で運動状態で行われるため、絞り高圧の条件下では、原料胚と絞り、原料胚と絞りとの間に大きな摩擦抵抗が生じ、これにより原料胚微小材料間に摩擦が生じ、相対運動を引き起こすことができる。一方、搾螺の根園直径は徐々に太くなり、ピッチは徐々に減少するため、搾螺が回転すると、ねじ山の力胚は前進し、外に反転することができ、同時に搾螺螺の表面に近い材料層は搾軸に従って回転する。このように、絞り内の各胚微粒子は等速度、同方向に運動するのではなく、微粒子間にも相対運動が存在する。摩擦による熱の発生はまた搾油技術の操作上必要な熱を満たし、さらに恒温加熱を続けて絞り穴を加熱することによって、原料胚中の蛋白質の熱変性を促進し、コロイドを破壊し、油の粘性を低下させて油を析出しやすいため、家庭用搾油機の油出率を高め、材料中の油圧を搾り出し、円列の隙間と条列の隙間から流出させる。

では、使用中にどのような注意事項がありますか。どうやって手入れをすればいいのでしょうか。次に、編集者はみんなを連れて行って理解しましょう！

注意事項：

1.使用前に、取扱説明書をよく読んで、螺旋圧搾機、油圧圧搾機、多機能圧搾機などの設備の性能特徴と操作方法を熟知しなければならない。

2.機械を起動する前に、全面的な検査を行わなければならない。各ファスナーは緩めてはならず、ハンドルは回転が柔軟で、手でプーリを回転させ、各運転部品は正常で、異常な音があってはならない。その後、減速機内に30#エンジンオイルを注入する。

3.締付ナットを緩め、調整スクリューを反時計回りに回転させ、絞りナットのテーパ面をドーナツのテーパ面に当接させ、その後時計回りに調整スクリュー（3〜5回転回転回転）を回転させ、更にナットを回転させ、起動の準備をする。

4.機械は三相四線電源を接続し、電源が投入された後、主軸は反時計回りに回転しなければならない。どんな状況でも、機械は良好な接地装置を持っていなければならない。そうしないと電源を入れられない。

5.温度制御器（2）圧搾に必要な温度120℃〜180℃（油料による）を調節して加熱スイッチを本体加熱位置に入れ、機械を加熱して昇温する。この時、温度制御器上の青信号が点灯し、赤信号が消灯し、機械温度が設定温度に上昇すると、赤信号が消灯し、機械の温度は自動制御で設定温度に維持され、冬の気温が低い時、加熱スイッチを本体全体加熱位置に入れ、油盤温度を上昇させ、油液の残留を容易にする。

6.メインモータボタンを押して、（メインスイッチを正位置に入れる）メインモータが運転を開始し、回転方向は反時計回りに回転しなければならない。

7.油圧圧搾機を据え付けた後、4〜8時間研削を行う。方法はすでに搾った油を用いてホッパーからゆっくりと供給し、繰り返し再圧搾し、絞り穴を研磨させ、研削を開始してホッパー内に直接材料を入れないで、手で把持して供給するのが適切で、圧搾ねじ軸が詰まらないように注意する。

8.正常に油を搾る時、原料の均一性を維持しなければならず、多すぎて少なすぎたり、材料の空回りを止めたりしないでください。連続作業時間が長く、機温が高すぎる場合は、扇風機の風吹きなどの冷却措置をとるべきである。

9.圧搾された油が油フィルタの上に流入すると、真空ポンプボタンを押して、真空ポンプが運転を開始し、油フィルタ内の空気が抽出され、油フィルタバレル内に内圧が形成され、上の油は自然に油フィルタに吸い込まれ、油かすは濾布の上に隔離され、圧搾が完了すると、油フィルタ上のバルブを開き、真空ポンプの運転を停止し、濾布上に乾燥かすを形成し、ドクターブレードで掻き取ると、油フィルタ内の純正油器の底部バルブを放出することができる。

10.ダウン。停止する前に原料の供給を停止し、それから少量の餅くずを投入し、絞り内の残りの原料が排出されるまで、餅の出口から餅が出なくなってから停止することができる。停止後、調整スクリューを時計回りに1～3回転回し、電源をオフにします。

機械の保守方法：

1.搾油機は50時間ごとに作業後に潤滑状況を検査し、減速箱の上のオイルカップは油不足してはならず、源通搾スクリュー軸調整スクリュー内軸は調整スクリュー孔から注入バターを抽出し、乾燥研磨を厳禁する。

1.各潤滑部はほこりやその他の不純物の侵入を防止し、毎年減速タンクのオイルの品質を検査しなければならない。もし変質が発見されたら、すべてのオイルを交換しなければならない。

2.圧搾量が低下し、餅が出たり、油が出たりして正常ではない場合、圧搾スクリュー軸を抽出し、圧搾スクリュー、圧搾ストリップ、餅出しヘッド、餅出し口の摩耗状況を検査し、摩耗部品は適時に交換しなければならない。

3.仕事が終わるたびに、機内の残餅を取り除き、機械表面のほこり汚れを拭き取る。

4.生産シーズンが終わった後、長期保管する時、一回メンテナンスを行い、そして絞螺、搾条、出餅頭を解体して油を塗り、乾燥場所に置く。

5.搾油が終わるたびに、螺旋軸を分解して残渣を洗浄すると同時に、乾いた布と綿棒で回転口を拭き、詰まりを防止する。