精米機はフレーム、砂ロール（砂ロールの上に螺旋溝がある）、米ナイフ、米ふるい、供給ホッパ、排出ノズル、電動機などからなる。作業時、前工程で加工された純米玄米は、フィーダーから米機の精白室内に入り、砂ロールの回転に伴い、玄米は砂ロールの表面に沿って螺旋前進し、大きな押圧力と摩擦力を受け、一定の線速で回転した砂ロールの表面を玄米の表面皮質から絶えず拭き取り、米粒と米粒、米粒と米刀、米粒と米篩を摩擦させ、玄米の表皮を連続的に「刀削」と「擦離」を繰り返して粗、精白（粗挽または精挽）させた後、砂ロール上の螺旋溝を通過させ、米粒は出口に押し出され、出ノズル流出。同時に、強い吸風作用の下で、糠粉を米粒から離脱させ、ふるい孔を排出させ、その後、糠吸引バケットで収集した。
操作方法
1、機械を入れて使用したばかりの時、穀物はまだ転倉に満ちていないので、出米口から出てきたのは穀物粒と白米の混合物で、穀物が転倉に満ちている時、出てきた白米に予備粒が混じっていない時、元の混合物を穀物斗に入れて再転する。
2、谷斗はつまみで穀物の流入量を制御し、科のシャッターで米の流出量を制御し、穀物の流入量と米の流出量が適切な場合、流出した米は真っ白で、流出した米が白さが足りない場合、排出シャッターを小さくしたり、つまみを外に引き出したりすれば、真っ白な米を得ることができる。
3、籾自体の不均一による米割れ率の高さがなければ、ナイフと砂ロールの間の隙間を調整しなければならない。穀粒が多い場合は、小米ナイフと砂ロールの隙間を調整します。調整時にカバーを外し、フロントスクリーン壁を引き出すと、ねじを緩めてメスを調整することができます。穀物の含水率が高すぎて低すぎ（含水事は米の品種によって13.515.5%に維持すべき）及び不均一であり、砕米率が高くなるため、原穀物の乾燥が均一であることが要求される。
4、ブラインドシートの取り付け角度は吸糠の清潔度に影響を与え、一般的に水平面と35角程度をなすのが望ましい。調整するときは、ルーバーシートの右側のボルトを緩め、ルーバーシートの上半部を必要な角度になるように引き、ボルトを締めます。
5、糠、米の混合物がブラインドシートに流入する場合、ブラインドシート上の水門米板を調整し、混合物の流れが窓シートの全幅に沿って均一に分布するように滑落させ、水門糠板の隙間は適切に調整し、糠吸引を保証しなければならない。
6、しばらく使用した後、米が粗くて粒が多い場合は、米機砂ロールが摩耗し、砂を再接着するか、新しいロールを交換しなければならない。
注意事項：
1、原糧の加工前に必ず清選を経て、雑物が機械に入った後に破損することを防止しなければならない。
2、加工を始める前に、まず精米機の各接続締結部品がしっかりしているかどうかを検査し、特に三角鉄ボルトの頭が摩耗していないかどうかに注意し、もしあればすぐに交換しなければならない、そうしないと三角鉄が固定できず、機内に落ちて機械を損傷させる。各調整部品と回転部品が柔軟で信頼性があるかどうかを検査し、衝突現象がないかどうかを検査し、調整が終わったら大刀門と開放ナイフ門を閉鎖する。
3、軸受には定期的に潤滑油を十分に補給しなければならない。ローラー、三角鉄、米篩を交換する時、潤滑油が十分で清潔であるかどうかを検査する。
4、操作中は安全に注意し、作業中はプーリに近づかない、要プーリに保護カバーを付けて労災事故を防止する。
5、無負荷状態で動力機を起動し、正常に運転した後、徐々に大刀門を開き、正常に調節した後、出米口ナイフ門の開度と米刀とロールとの隙間を観察する。