一、安全防護検査

1. 防護装置の完全性
   • 検査項目：すべての保護カバー（プーリ、歯車、脱殻ドラム保護カバーなど）、急停止ボタン、安全警告標識が完全であるかどうかを確認する。
   • 注意事項：保護カバーが欠けたり緩んだりすると、作業者が回転部品に接触し、機械的傷害を引き起こす可能性がある、急停止ボタンは定期的にテストし、すぐに電源を切ることができるようにする必要があります。
2. 電気安全
   • 検査項目：モータ、制御キャビネットの接地線がしっかりしているかどうかを検査し、ケーブル外皮に破損や老化がないかどうかを検査する。
   • 注意事項：接地不良は漏電を引き起こす可能性があり、ケーブルの破損は直ちに交換し、短絡や感電のリスクを回避する必要がある。
3. 運用環境のセキュリティ
   • 検査項目：設備周囲に雑物が堆積していないこと、通気口に遮蔽物がないこと、消火器、粉塵濃度測定器などの安全施設が適切であることを確認する。
   • 注意事項：コウリャンの殻を脱ぐ過程で粉塵が発生しやすく、環境の通風を維持し、粉塵の爆発や火災を防止しなければならない。

二、重要部品の状態検査

1. 脱殻ドラムとスクリーン
   • 検査項目：
     • 脱殻ドラム表面のゴム層や金属歯が摩耗、変形、脱落していないか。
     • スクリーンが破損したり、詰まったり、変形したりしていないか、スクリーン穴がスムーズになっていないか。
   • 注意事項：
     • ドラムが摩耗すると脱殻効率が低下するので、定期的に交換する必要があります（一般的には四半期に1回検査）。
     • ふるい網の詰まりは材料の分離に影響し、軟毛ブラシで掃除し、硬い物でこすってふるい網が破損するのを避ける必要がある。
2. でんどうシステム
   • 検査項目：
     • ベルト、チェーンの緊張度は適切か（緩みすぎて滑りやすく、締めすぎて摩耗が増加する）。
     • カップリングボルトが締め付けられているか、伝動軸に振れや異音がないか。
   • 注意事項：
     • ベルトの摩耗が帯域幅の1/3を超えているか、伸びが5%を超えている場合は交換する必要があります。
     • 伝動軸の振れは振動を悪化させる可能性があり、ベアリングを調整するか交換する必要があります。
3. ファンとダクト
   • 検査項目：
     • ファンインペラに粉塵や不純物が付着しているか、風量が安定しているか。
     • ダクトから風が漏れたり、詰まったりしていないか、掃除機のフィルター袋が破損していないか。
   • 注意事項：
     • インペラに塵が溜まると風量が低下し、定期的に掃除する必要がある（週1回を推奨）。
     • フィルターバッグの破損は除塵効率の低下を招き、適時に交換する必要がある（一般的には半年ごとに検査する）。

三、運転パラメータの監視

1. モータ温度と電流
   • 検査項目：手でモータケースに触れ、温度は65℃を超えてはならない（赤外線温度計で補助可能）、電流計の示度が定格範囲内にあるかどうかを観察する。
   • 注意事項：モータの過熱は負荷が大きすぎ、放熱不良または電圧不安定による可能性があり、停止して検査する必要がある。
2. 脱殻効率と排出品質
   • 検査項目：定期的に脱殻後のコウリャンの実と殻の分離率を検査し、大量の脱殻されていない穀粒や砕仁がないことを確認した。
   • 注意事項：脱殻効率が低いのは、ドラム隙間が大きすぎて、スクリーンが詰まっているか、風量が不足している可能性があり、ドラム隙間を調整したり、スクリーンを整理したりする必要があります。
3. 振動とノイズ
   • 検査項目：設備の運行に異音（例えば軸受摩擦、ふるい体衝突）があるかどうかを聞き、設備の振動が均一であるかどうかを観察する。
   • 注意事項：異常振動はふるい体のアンバランス、ばねの破断または伝動部品の緩みである可能性があり、機械を止めてボルトを締めたり、ばねを交換したりする必要がある。

四、清潔と潤滑メンテナンス

1. 残存品目のクリーンアップ
   • 検査項目：停止後、供給口、脱殻ドラム、ふるい網、排出口及び除塵器内の残留コウリャン仁、殻又は不純物を整理する。
   • 注意事項：残留物はカビが生えやすい、または設備を塞ぐので、軟毛ブラシまたは圧縮空気で掃除し、水で洗い流して電気部品が短絡するのを避ける必要がある。
2. じゅんかつほしゅ
   • 検査項目：モータ軸受、伝動チェーン、振動ふるい軸受などの部位にグリース（例えばリチウム系グリース）を注入する。
   • 注意事項：潤滑不足は部品の摩耗を加速し、設備説明書に規定された周期と量に従って潤滑しなければならない（一般的には1クラスまたは週1回）。
3. ちり取り装置の排灰
   • 検査項目：パルス集塵器を配備する場合、定期的に灰闘内の塵を排出する必要がある（一般的には1クラスに1-2回）。
   • 注意事項：灰斗が満杯になると除塵効率に影響するので、位置計を設置して塵量を監視しなければならない。