コンビネーション芝刈りプレスの作業中に発生する可能性のある故障及び解決方法は以下の通りである：
一、切断システム故障
ブレードの破断または摩耗
原因：作業中に硬い物（石、木の根など）に遭遇したり、ブレードが長期使用後に摩耗したりした。
影響：切断が不浄で、刃物皿の運転が不安定である。
ソリューション：
破断または摩耗したブレードを適時に交換し、バランスを保つためにブレードをペアで交換することを確保します。
定期的に刃を磨き、鋭利さを保つ。
作業前に場所を整理し、硬い物が刃を損傷しないようにする。
エッジプロテクタの破損
原因：刃保護器の変形または固定刃の調整が一致しないため、刃と刃保護器の隙間が大きすぎる。
影響：切断効率が低下し、カッターロッドが破損することもあります。
ソリューション：
破損した刃保護器を交換し、変形したカッターバーを矯正します。
定刃位置を調整し、動刃との隙間が0.2 ~ 0.4 mmであることを確認します。
カッターリンクが破損している
原因：カッターの抵抗が大きすぎたり、駆動機構軸受（ダンパーゴムスリーブ）が破損したりした。
影響：カッターが正常に往復運動できない。
ソリューション：
カッター抵抗源を検査し、閉塞物を整理する。
破損したベアリングまたはダンパーゴムスリーブを交換し、リンク固定ネジを補強します。
二、押し潰し装置の故障
ロールクリアランスの調整が不適切である
原因：ゴムローラーの隙間が大きすぎるか小さすぎて、押し潰し効果に影響する。
影響：牧草の押しつぶしが不十分で、乾燥時間が延長する、あるいは過剰な蓄積によって草の栄養が失われることがあります。
ソリューション：
牧草の種類と湿度に応じてゴムローラーの隙間を調整し、茎が押しつぶされても過度に破損しないようにする。
ゴムロールストライプの摩耗状況を定期的に点検し、適時に交換する。
スクイーズロール運転異常
原因：ベルト伝動の緩みやゴムローラーの引っ掛かり。
影響：スクイーズロールは正常に相対運転できず、牧草処理が不均一である。
ソリューション：
ベルトの緊張度を調整し、動力伝達の安定を確保する。
ゴムロール表面の異物を除去し、軸受の潤滑状況を検査する。
三、伝動と油圧システムの故障
ベルトの緩みや破断
原因：伝動ベルトが長期使用後に弛緩したり、作業中に予期せぬ引張力を受けたりする。
影響：カッターまたはスクイーズロールの運転速度が低下し、作業を停止することもあります。
ソリューション：
ベルトの張力を調整し、沈下量が1-1.5 cm（ベルト中央部を150牛力で押し下げる）であることを確保する。
破断したベルトを交換し、プーリの位置合わせを確認します。
油圧サスペンションシステムの上昇無力
原因：油圧油面が低すぎ、主制御弁の滞留或いは油戻し弁の故障。
影響：切断台が正常に昇降できず、作業効率に影響する。
ソリューション：
油圧油面を点検し、標準高さまで補充する。
主制御弁と油戻し弁を整理し、シールリングを交換する。
ディスペンサハウジングをタップし、詰まったバルブを戻します。
四、機械全体の運行故障
激動
原因：ブレードの曲げまたは摩耗、クランクシャフトの曲げ、エンジン固定ネジの緩み。
影響：機械全体が不安定で、他の部品を損傷しやすい。
ソリューション：
湾曲または摩耗したブレードを交換し、クランクシャフトを補正します。
エンジン固定ネジを締め、エンジンベースが破損していないかどうかを確認します。
エンジンの回転が不安定である
原因：アクセル位置の不適切、点火プラグ線の緩み、エアクリーナの閉塞。
影響：エンジンの出力が低下し、草刈りの圧潰効率が低下した。
ソリューション：
アクセルスイッチを適切な位置に調整し、点火プラグの外線をしっかり押します。
エアクリーナを洗浄または交換し、キャブレタを再調整します。
五、操作とメンテナンスの提案
定期メンテナンス
50時間ごとにオイルを交換する（高温またはほこりの多い環境で25時間交換する）。
作業前に刃、刃保護器及び押し潰しロール上の異物を清掃する。
ベルト、油圧油面及び各部品の締め付け状況を検査する。
スペア準備
作業中に予備刃、伝動ベルト及び常用消耗品を携帯して、適時に交換する。
オペレーション仕様
硬質地面や複雑な地形での高速作業を回避し、予期せぬ衝撃を減らす。
牧草の高さと密度に基づいて切断台の高さと平らなロールギャップを調整する。