デバイスタイプ

• 原料整理設備：前処理設備、洗浄設備などを含み、原料中の雑草、雑物、土砂、石、鉄器などを除去し、原料の清潔を確保し、後続の粉砕ろ過操作が順調に行われるようにする。
• 粉砕ろ過設備：主に曲網機、ヤスリ研磨機、オーバーフロー機、細濾過機、マイクロ濾過機、砂除去泥除去器などがある。粉砕は芭蕉芋塊根中の澱粉を抽出するためであり、濾過は塊根中の粗繊維、脂肪、蛋白質などの不純物を濾過排出し、澱粉の清浄度を保証するためである。
• 濃縮精製分離装置：デンプン乳中の細繊維、黄粉、油粉、ペクチン質などを分離除去し、デンプンの濃度、精度、品質を高めるために使用する。
• 脱水乾燥装置：主に真空脱水機、気流乾燥機があります。芭蕉芋澱粉加工の洗浄、粉砕、ろ過の一環として大量の水が使用され、脱水乾燥設備は澱粉を十分に脱水乾燥でき、貯蔵と輸送に便利である。デンプン中の水分含有量が多すぎると、カビが腐りやすい。

プロセスフロー及び対応設備

• うわあげ：芭蕉芋原料をコンベアまたはリフトで洗浄設備に送り、後続加工の準備をする。
• 洗浄：水力流槽、螺旋洗浄機などの設備を用いて芭蕉芋表面の土砂と不純物を除去し、原料の清潔を確保する。
• にじせんじょう：予備洗浄後の芭蕉芋をさらに洗浄し、より細かい不純物を除去する。
• いちじはさい：専用破砕設備で洗浄された芭蕉芋を予備的に破砕し、澱粉粒子を放出する。
• にだんふんさい：一次破砕後の材料をより細かく粉砕し、デンプン粒子を塊根から分離しやすくする。
• スラグ分離：粉砕後の材料中の澱粉スラリーを篩分けプロセスにより繊維スラグから分離する。
• にじぶんり：分離した澱粉スラリーをさらに選別し、澱粉の純度を高める。
• すなじょきょ：除砂設備を利用して澱粉スラリー中の砥粒とその他の硬質不純物を除去する。
• スラリー二次分離：再び澱粉スラリーを細かく分離し、澱粉の品質を確保する。
• せんかいせんじょう：旋回器で澱粉スラリーを洗浄し、残留した非澱粉物質を除去する。
• 脱水：真空ろ過脱水機を用いてデンプンを脱水処理し、同時に洗浄効果がある。
• きりゅうかんそう：湿ったデンプンを高速で流れる熱気流中に気流乾燥機により懸濁して乾燥する。

設備の特徴

• 処理能力が多様：異なる型番と配置の設備の加工能力に違いがあり、例えば、簡易芭蕉芋澱粉生産ラインの加工能力は4-5トン/時間に達し、異なる規模の生産の需要を満たすことができる。
• マテリアル耐久性：設備本体の材質は炭素鋼或いはステンレス鋼が多く、比較的に高い強度と耐食性を有し、長期の生産運行と異なる環境条件に適応できる。
• 自動化の向上：一部の設備は自動化操作を実現し、人工介入を減少し、生産効率と製品品質の安定性を高めた。
• 省エネ・環境保護：一部の新型設備は設計上省エネを重視し、エネルギー消費を低減し、同時に生産過程における廃水、廃棄物の排出を減少した。

購入ポイント

• 生産規模：自身の生産規模に応じて適切な生産能力の設備を選択する。生産規模が小さい場合は、簡易型設備を選択することができ、生産規模が大きい場合は、大型で効率的なライン設備を選択する必要があります。
• 設備の品質：設備の材質、製造技術と部品の品質を考察し、品質が信頼でき、耐久性のある設備を選択し、後期修理と交換コストを削減する。
• 技術パラメータ：設備の加工能力、用水量、電力需要などの技術パラメータに注目し、設備が生産要求を満たすことができることを確保し、そして既存の水電力供給条件と一致することを確保する。
• メーカーの信用：良好な信用と口コミがあるメーカーを選んで、彼らはより良質な製品と完備したアフターサービスを提供することができて、例えば設備の取り付け調整、技術訓練、メンテナンスなど。