ドラムコンベヤ・

ローラーコンベアは主にローラー、フレーム、ブラケット、駆動部などから構成され、ローラー、ローラーコンベアは回転しているローラーと物品との摩擦によって物品を前に移動させる。その駆動形式によって無動力ドラムコンベア、動力ドラムコンベアに分けることができる。動力ローラーコンベアにおいて、ローラーを駆動する方法は一般的に単独駆動の方式を採用しているのではなく、グループ駆動を採用することが多く、一般的にモーターと減速機を組み合わせ、チェーン伝動、ベルト伝動によってローラーを回転駆動する。

ドラムコンベアの構造形式：駆動方式によって動力ドラム線と無動力ドラム線に分けることができ、配置形式によって水平搬送ドラム線、傾斜搬送ドラム線と旋回ドラム線に分けることができる。また、お客様の要件に合わせて特別に設計することで、さまざまなお客様の要件に対応することもできます。標準ゲージドラムライン内の幅は200、300、400、500、1200 mmなどである。

お客様のニーズに合わせて他の特殊な仕様を採用することもできます。旋回ドラムラインの標準旋回内半径は600、900、1200 mmなどであり、顧客のニーズに応じて他の特殊仕様を採用することもできる。直段ドラムに用いられるドラムの直径は38、50、60、76、89 mmなどである。

ドラムコンベアは各種類の箱、バッグ、トレイなどの荷物の輸送に適しており、散材、小品または不規則な物品はトレイ上または回転箱内に置いて輸送する必要がある。単品の重量が大きい材料を輸送したり、大きな衝撃荷重を受けたりすることができ、ドラムライン間の接続濾過が容易で、複数のドラムライン及びその他のコンベアや専用機で複雑な物流輸送システムを構成したりして、多方面の技術需要を完成することができる。積出ドラムを用いて材料の積込輸送を実現することができる。ドラムコンベアは構造が簡単で、信頼性が高く、使用とメンテナンスが便利である。

フレームの材質：炭素鋼射出成形、ステンレス鋼、アルミニウム形材。動力方式：減速モータ駆動、電動ドラム駆動などの形式。伝動方式：単スプロケット、二重スプロケット、Oベルト、平面摩擦伝動ベルト、同期ベルト、多くさびベルトなど。変速方式：周波数変換変速、無段変速など。伝動速度：最大180 m/min。最大負荷：多くさびベルトPJ：ユニット最大300 KG多くさびベルトPK：ユニット最大2000 KGチェーン：チェーン強度に基づいて、具体的にメーカーの同期ベルトに相談する：同期ベルト芯糸材質（鋼線、ガラス繊維、ナイロン）の決定に基づいて、具体的にメーカーのOベルトに相談する：ユニット最大30 KG設備特徴：ドラムコンベア間の接続遷移が容易で、複数のドラム線及びその他のコンベア設備或いは専用機で複雑な物流輸送システム及び分流合流システムを構成することができ、動力ドラム線はチェーン引張強度を考慮して、最長単線長は一般的に10メートルを超えない。コンベア使用規範重力式ドラムコンベアの応用において、開放式または鋼質遮蔽カバーを使用することにより、軸受の摩擦力の増加を回避することができる。軸受の使用温度は170℃に達することができるが、鋼製遮蔽式の軸受は、遮蔽カバーが変形するため、使用温度が100℃を超えてはならない。0℃〜65℃の範囲外である場合は、特別な潤滑問題を考慮する必要がある。高温での使用の場合は、コンベア荷重の間隔を大きくし、ドラムの熱の吸収を減らすために迅速に移動しなければならない。また、ドラムの放熱装置があることが望ましい。ドラムの負荷能力は、軸受負荷能力及びドラムの幅によって決定される。基本的な軸受負荷能力は経験式と実験試験によって決まる。しかも幅の狭いコンベアで定格されており、幅が増加すると、軸の変形によってドラムの負荷能力が低下し、重力式ドラムコンベアの負荷能力は選択されたコンポーネントと大きく関係し、電動ドラム、スケルトン、スタンドの組み合わせ方によって決まる。加工形状の違いには直圧式、カール式及び成形式の3種類の組立方式があり、骨格軌道上のドラム組立は、骨格より高くても低くてもよく、完全に応用の需要に応じて決められ、例えばドラムが骨格軌道より低い場合、骨格軌道はガイドレールとして使用でき、安全柵を別途設置する必要はない、しかし、広い荷重を使用すると、荷重がスケルトンと干渉するため使用できません。相対的にローラーがスケルトンより高い方法で、安全柵を取り付け、応用に弾力性がある。一般的な骨格型式には溝鋼、L型鋼または平板成形の型式がある。成形方式によって区別され、曲げ成形及び構造用型鋼に分けることができ、構造用型鋼は重量が重く、強度が良く、重荷重に用いることができ、通常コンベアの両側には同じ型鋼を使用し、ビームを用いて溶接又はボルト固定を行う。しかし、両側のスケルトンのパターンは同じではありません。多くのドラムが取り付けられており、輸送性と負荷能力が高く、旋回時のトラッキング性が優れている。また、この構造には3本の骨格魚骨形式で設計されたモジュールもあり、それは自動的に正中心に対するトラッキング性があるため、負荷をコンベアの中心線上で移動させることができる。
技術パラメータ
カスタムドラムコンベアは電話をかけるか、以下の技術パラメータを確認してください：1、搬送物の長さ、幅、高さ、2、各搬送ユニットの重量、3、輸送物の底部状況、4、特殊な作業環境上の要求（例えば：湿度、高温、化学品の影響など）があるか、5、コンベアは無動力式またはモーター駆動式に属する。貨物が円滑に輸送できるようにするためには、どの時点でも少なくとも3本のドラムが輸送物と接触している必要があります。軟袋包装物に必要な場合はパレットを加えて輸送しなければならない。1、ドラムの長さ選択：幅の異なる貨物は幅の合うドラムを選択し、一般的には「搬送物+50 mm」を採用する。2、ドラムの肉厚及び軸径の選択：搬送物の重量に基づいて接触するドラムに平均的に分配し、各ドラムの所要荷重を計算し、それによってドラムの肉厚及び軸径を確定する。3、ドラム材料及び表面処理：輸送環境の違いによって、ドラムに採用された材質と表面処理（炭素鋼亜鉛メッキ、ステンレス鋼、黒ずみかゴム被覆か）を確定する。4、ドラムの取り付け方式を選択する：全体コンベアの具体的な要求に基づいて、ドラムの取り付け方式を選択する：スプリング圧入式、内歯軸式、全平ほぞ式、通軸ピン穴式など。
カーブマシンのテーパドラムについては、その転動面幅及びテーパは貨物サイズと旋回半径に依存する。