可食分解性環境保護米用ストロー製造加工設備

ストロー生産ライン--先進的な膨張押出技術を採用し、金型の変換と生産技術の変更を通じて、オペレーターが市場で流行している小さな食品をより容易に、よりよく生産し、市場の需要を満たすことができるようにする。この生産ラインは敷地面積が小さく、配置が柔軟で、操作しやすく、適応性が高く、業界関係者から好評を得ている。

形から見ると、米ストローは普通のプラスチックストローと大差ない。米ストローキンカによると、ストローに採用されている原料には、米、タピオカがある。タピオカはタピオカミルクティーの中で真珠を作るための原材料であり、タピオカは主にストローを丈夫にして靭性を持たせ、表面もより滑らかにするために使われている。お湯に浸すことができるという3時間以上、冷たい水に浸すとさらに長く浸かることができます。食感を見ると、このストローは米のおこげとあまり差がなく、少し硬い。

ストロー加工生産ラインで生産された製品は、通常のストローに比べて技術が独特で、配置が合理的で、自動化の程度が高く、性能が安定しており、環境に優しく汚染がなく、使い終わった後にそのまま食べることもできる。このストローは温かい飲み物の中で2 ~ 3時間、冷たい飲み物の中でより長く続けられ、そのストローは脆くて米のおこげのような味がします。この生産設備は国外の数十カ国に輸出され、国内の食用ストロー生産設備の空白を埋め、投資設備の選択であり、当社は訪問設置と調整を担当し、関連生産技術を伝授しています。

プロセス：原料調製→かき混ぜる→おしだしせいけい→ゆそう→切断→乾燥→完成品→(包装)

設備構成：ミキサー→うわぬきき→おしだしき→切断成形機→かんそうばこ→(包装)

1、粉末ミキサー：生産ラインの生産量によって異なる型番の粉末ミキサーを選択する。

2.上料機：モーターを利用して動力螺旋式輸送を行い、上料の便利さと迅速さを確保する。
3.膨張押出機：生産ラインの生産量の違いによって異なる型番の膨張ホストを選択し、米、キャッサバなどを原料とし、可食性、分解性のある米ストロー設備を生産することができる。

4.冷却機：膨張押出機に特化した冷却輸送設備。
5.切断機：米ストロー切断機、顧客の要求に応じて米ストローの長さを調節することができる。
6.乾燥設備：すでに定型化された米ストローを乾燥することで後期包装、輸送に便利である。