全自動天井鍛造試験機はいくらですか

マイコンは全自動高速天井鍛造試験機を制御し、油圧加重、マイコン制御を採用する。室温/高温で金属が所定の程度の天井鍛造変形性能を受け、その欠陥を示すために使用される。GB/T 233-2000「金属材料天井鍛造試験方法」とTB/T 5293-2014「金属材料天井鍛造試験方法」を満たす。主に金型成形品を大量に生産する際の金属材料の品質状況を研究し、欠陥状況に対応して改善するために用いられる。

試験フロー

試験機は上級コンピュータから試験指令、試料番号、試料サイズなどの試料情報を受け取る。操作者は、上位コンピュータから送信された試料の順序（ある試料を選択するために手動で介入することも可能）に基づいて、手動で試料番号の確認を行った後、試料を把持して試験を行った。

試験機システムは、上位コンピュータから送信される試験指令に基づいて異なる試験条件を自動的に切り替えることができる。試験終了後、試験結果は自動的に上位コンピュータに転送される。

マシンの概要：

本機は本体、せん断補正部分、油圧源、コンピュータなどから構成されている。本体は台座、光ネジ、双方向天井鍛造シリンダピストン、ピストン運転ガイドシステム、天井鍛造押え板、昇降ネジなどから構成されている。本製品は普通試験機の負荷速度が遅いこととトップ鍛造過程における試料の傾斜の問題を克服した。本体は二重作用シリンダを採用し、天井鍛造シリンダは下梁に固定されている。トップ鍛造下押え板はトップ鍛造シリンダピストンに取り付けられ、上プラテンは上下移動可能なねじナット副に取り付けられ、ねじナット副は変位センサで制御され、ねじナット副の上下運転の変位量はリアルタイムで測定制御と制御システムにフィードバックされ、異なる試料条件に基づいて上プラテンの上昇と下降の距離は、異なる試料が異なる鍛造比で、上鍛造試験を完成することを保証する。全自動天井鍛造試験機の動作過程は簡単に説明する：モータが開き、オイルポンプが動作する時、まずアキュムレータに液を補充し、ナットねじの副は試験と鍛造比に基づいて位置を調節し、それから主シリンダに液を補充し、主シリンダを上昇させ、試料はゆっくりと上プラテンの表面に接触し、その後アキュムレータの液を補充して釈放し、急速な天井鍛造を行い、その後ピストンが自動的に下降し、試験過程全体がコンピュータによって自動的に制御される

製品の性能：

1、天井鍛造時に保護装置がある、

2、設備集積天井鍛造剪断校正機能；

3、天井鍛造ピストンのリターン速度が速く、双方向シリンダで、従来の単方向シリンダのリターンが遅い欠点を克服した、

4、停止時に自動的に圧力を取り外すことができ、オイルポンプの空荷を起動させることができる、

5、設備は充電指示機能を有し、設備が充電状態にあるかどうかを観察するのに便利である、

6、輸入油圧ポンプ、

7、天井鍛造過程における試料の歪みがなく、従来の試験機の欠陥を克服した、

8、天井鍛造空間が大きく、小試料に対して、同時に複数を置いて試験を行うことができ、効率がより高い、

9、金属線材の鍛造過程における状態を迅速かつ効率的にシミュレーションし、それによって検査結果を得た、

10、操作が便利で、故障率が低い、

11、密封は信頼性があり、漏れがないことを確保するために、複数の密封構造、

12、安全制限保護を有する、

13、天井鍛造ステーションは大流量挿着論理弁制御を採用し、一般的な転向弁より信頼性が高く、寿命が長い、

14、マイコンは天井鍛造操作を制御し、天井鍛造試験構造と天井鍛造試験フローに対してマイコン管理を行うことができる、

製品パラメータ：

1、押し潰し試験力3000 kN

2、熱間鍛造速度90 mm/s

3、熱間鍛造試料の直径範囲Φ30 mm～Φ90 mm

4、冷間天井鍛造速度60 mm/s

5、冷間天井鍛造試料の直径範囲Φ8 mm～Φ80 mm

6、天井鍛造鍛造圧力比冷天井1/2、熱天井1/3

7、試料の平坦化高さ8.5 mm

8、ピストン調整速度10-80 mm/min、無段階調整速度

9、押し潰し偏差±0.5 mm

10、天井鍛造時間（s）0.5

11、せん断力：1000 KN

12、給電電源：三相四線方式380 V 50 Hz 9 kW（約）

13、本体外形寸法：約1100＊950＊2550 mm（幅深さ高さ）

14、ポンプステーション外形寸法：約1800*1000*1100 mm（幅深さ高さ）

15、操作台外形寸法：約580*560*980 mm（幅深さ高さ）

16、機械全体の重量6トン（約）