電気液サーボ試験機価格

1.主な概要

100 KN 10トン電気液サーボ材料試験機マイコンを用いた電気液サーボバルブの負荷制御、本体と制御キャビネット分置の設計は、操作が便利で、作業が安定して信頼性があり、試験精度が高く、加力が安定している特徴があり、金属、セメント、コンクリート、プラスチックなどの材料の延伸、圧縮、曲げ、せん断試験に適している。

以下の条件を満たす環境で本装置をインストールし、使用することをお勧めします。

a。清潔、乾燥、振動がなく、周囲に試験とメンテナンス用の空間（≥0.7m）；

b。室温は10℃-35℃。

製品規格と主要技術指標は付表を参照。

2.ホスト構造の原理

2.1機械構造の原理

100 KN 10トン電気液サーボ材料試験機本体部分は高さ調整可能な支持フレームで構成されている[シャーシ、ワイヤロッド及び移動ビーム（下ジョーホルダ）からなる]およびワークフレームワーク[シリンダ、ピストン、プラテン、ブラケット及びアッパークロスメンバ（アッパージョーホルダ）からなる]その動作原理は：高圧オイルポンプからシリンダにオイルを供給し、ピストン運動を通じて、プラテンとアッパークロスメンバ（アッパークランプベース）を押し上げ、試料の引張または圧縮試験を行う。引張試験は本体の上梁と移動梁の間で行い、圧縮試験は本体のプラテンと移動梁の間で行う。試験空間の調整は、駆動機構（昇降モータ、スプロケット、チェーンなど）によって二重ワイヤロッドの同期回転を駆動して移動梁を昇降させることによって達成される。

2.2電気原理

本設備は三相を採用している380V、二相220V50HzAC電源。主回路はオイルポンプモータと昇降モータを含み、主回路と制御回路にはそれぞれヒューズが接続されて過大な電流を防止し、オイルポンプモータと昇降モータの前にはモータの過負荷を防止するために熱リレーも直列に接続されている。

3.インストール

3.1開梱検収

開梱後、注文契約書と梱包伝票に基づいて設備と付属品の数量を照合し、完全であるかどうかをチェックしてください。不足や破損が発見された場合は、速やかに処理できるようにできるだけ早く当社に通知してください。

3.2インストール前の準備

試験機は清潔、乾燥、振動がなく、室温が10℃-35℃の部屋には、試験機の周囲に十分なスペースを残しておく必要があります（≥0.7m）試験とメンテナンス用に供する。

試験機の本体及び制御盤はコンクリート基礎に取り付けなければならない。基礎寸法は外形及び基礎図の規定に基づいて、アンカースクリュー及びその他の電線取付パイプなどの装置を残し、基礎の上面応用レベルは正を探す。

3.3試験機の取り付け精度の予備補正

本体の予備補正：フレーム水平計を使用するか、付属品の中のハンマーを借りて互いに垂直な2方向に支柱の垂直度を補正し、本体の底に小さな鉄片を挿入する方法で調整する。アンカースクリューをかける。

セメントモルタルで各地の足ネジを打ち固め、試験機と地面の間の各所の隙間を埋め、1週間メンテナンスする。

3.4油圧系の接続

a。各部の結束物を取り外し、清潔な灯油でオイルパイプ内部を洗浄する。

b。接続部のワッシャが完全であるかどうかを検査し、輸送の原因で破損が発生した場合は、高圧時の油滲みを防ぐために、本機に付属する新しいワッシャを取り付けなければならない。

c。適切なスパナを使用して各オイルパイプを接続します。

d。本装置は通常N68耐摩耗油圧油、環境温度が高すぎる場合は状況に応じて添加するN100油圧油は粘度を高める。

3.5電気的取り付け

本装置の給電電圧は三相380Vと相220V、デバイスは接地しなければなりません。本体と制御盤の間の電気はプラグで接続されている。通電する前に制御盤の鉄扉を開け、各配線から脱落がないか、ヒューズが緩んでいるかどうかを検査し、電気箱内のほこりと雑物を除去しなければならない。設備が給電線に接続されていることを確認し、制御カウンターパネルの“電源”下ジョーホルダの昇降動作がボタンに示された文字と一致するかどうか、逆の場合は任意の2本の相線位置を入れ替える。

3.6デバッグ

3.6.1オイルポンプを起動してピストンを繰り返し上昇させ、シリンダ、オイルチューブ内の空気をきれいに排出することで、油戻しが連続的で安定していることが観察できる。

試圧中にポインタがある区間でヒステリシスがあることが分かった場合は、次の操作を行います。

a。作動圧力をレンジの半分に調整し、安定させる。

b。制御盤の鉄扉を開け、ひねるげんあつバルブ外周右側の排気タップは、空気を排出して旋回する。

*C。以上の操作を行う際には、次の点に注意する必要があります。①仕事の圧力は大きすぎてはいけない。②排気フィラメントの旋回時に力を緩めるべきで、ねじれに注意してください。

3.6.2試運転

a。冷間曲げ台座を両側に等間隔に開き、横梁の昇降時にぶつからないように移動する。

b。プラテンに球面ロアプラテンを取り付け、クロスメンバを上下プラテンから約20mm；

c。オイルポンプを起動し、ソフトウェア制御システムを起動するプラテンを上昇させ、圧力を測定範囲まで徐々に増加させる80%；

d。チェックバック*、各オイルパイプ継手から油漏れがないかチェックする、

e。油漏れがあれば、力を抜いてからこの継ぎ手を締めます。

4.操作

4.2日常メンテナンス

4.2.1試験機の各部は常にきれいに拭き取り、塗装のない表面をきれいに拭き取った後、綿糸を用いて少量のオイルをつけてもう一度拭き取り、錆を防止し、雨季の間はさらに拭き取りに注意し、使わないときはダストカバーで覆ってダスト侵入を防ぐ。

4.2.2制御盤のすべてのドアは、ほこりが内部に入らないように開けて置くべきではなく、測定機構の感度に影響を与えます。

4.2.3長期にわたって頻繁に使用すると油量が減少したり変質したりする可能性があり、使用状況に応じて1-3ヶ月に1回油量を検査する。本装置の運転停止15分後、制御盤計の左側の油窓を観察し、油面が油窓より低い場合は同種の油圧油を油窓の中間位置に添加する、油が変質した場合は、新しい油圧油に交換しなければならない。

4.2.4本装置を頻繁に使用して引張破断試験を行うと、一部のファスナーが緩む可能性がある。以下の部位の締結状況を常に検査しなければならない：

a。上梁と移動梁は前後に2枚ずつある（共8ブロック)Lブロック押え板（クランプ板ガイドとして機能する）2ネジ止めのみ

b。移動ビーム両端各6ねじだけ

c。毎6カ月に1回ワイヤロッド駆動チェーンの緩さを検査し、それに応じて膨張輪の位置を調整する（本体下部パネルを取り外した後に行う必要がある）、

4.2.5環境条件や使用頻度に応じて、3~6ヶ月で以下の部位を潤滑する：

a。ワイヤロッドとシャーシの結合部は、100号油潤滑、

b。ネジ駆動チェーンをバター潤滑にする、

c。ネジ部は清潔に保ち、バターまたは二硫化モリブデンで潤滑する。

アブ2箇所の潤滑は、いずれも本体下部フェンスを取り外して行う必要があります。

4.2.6上梁と移動梁にはそれぞれ2クランプ用のクランププレートのみを装置することは、本機の重要な部品であり、使用状況に応じてクランププレートと横梁の接触面の雑物をよく取り除き、毛接触面を引っ張らないようにしなければならない。方法は：横梁側の押え板を取り外し、クランプ板を取り出し、油雑巾でクランプ板と横梁の接触面をそれぞれきれいに取り除き、適量のバターと黒鉛の混合油脂を塗布し、クランプ板を戻した後、押え板の固定ネジを締める。

4.3油圧クランプ機構の使用

a。ゴムホースを図面7に接続し、(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'ハイドロリックジョーがた)，C-C'，D-D'，E-E'。

b。WE-300B／100B下置き式でんきえきサーボ機械は油圧チャッククランプ機構を採用し、磁性を持つ移動制御ボックスには上チャック、上チャック、下チャック、下チャック及びクランプリフト、クランプ降下の6つのボタンからなる。

c。リリーフバルブの作動圧力調整、リリーフバルブはロードセル集積ブロックの下に位置し、ハンドルを調整し、上、下クランプピストンが作動できるようにすれば、圧力が小さいほど良い。