オンライン粉末粒子サンプラー会社の販売

FreeGlideオンライン粉末粒子サンプラ得られたオンラインサンプラであり、重力によって粉体がパイプに落ちたときにサンプリングすることができます。

製薬と食品応用の理想的な選択

サンプルはカップに集められているので、サンプリング中に物理的に変化することはありません

サンプリングの間に、パイプの全孔を粉末の流れに使用することができます

•サンプルをサンプルカップに集めても、粉末の物理的特性は変わりません。

•サンプラーが放置されている場合、パイプの全通径が開放され、粉末がスムーズに流動する。

•手動または自動サンプリングをサポートし、柔軟で便利。よりインテリジェントで、タイミングサンプリング、リモートサンプリングなどを実現します。

•使用中にカード詰まりが発生せず、確実に動作します。

•配管、トナーカートリッジ、タンクなどのさまざまな設置シーンに適しています。

•サンプリングスプーンの長さは50～250 mmからチューブに入れてサンプリングすることができます

•微量サンプリング、最小サンプリング量0.2-200グラムを実現でき、安全で効率的である。

•オプション：静電気防止、防爆

•サンプル容器はPP缶、HDPE缶、ステンレスSS 304または316 L瓶、サンプル袋などの多種の材質を選択可能である。

工事状況を記入してから、エンジニアが確認してから、販売後に割引見積書を出してください。販売サンプル量、乾燥粉末、詳細な状況、粉末サンプル試験を提供してください

FreeGlideオンライン粉末粒子サンプラGMP要件を満たす衛生的な生産エリアでの使用に最適なようにするための多くの機能があります。

特殊な可撓性フィルムを使用してベアリングから粉末を排除することにより、サンプラが使用中に引っかからないことを意味します。

製品接触部品はFDAが許容できる材料で作られている

FreeGlideははがしやすく、ロット間のクリーニングが可能です。

フリーグリッドの手動操作®

50 mlサンプルカップサイズ

316ステンレス鋼製品コンタクト

304ステンレス鋼非製品コンタクト

シリカゲルフィルムとエンドプラグ（追加料金なしでEPDMまたはVitonでもよい）

前のボスが顧客に溶接したパイプ（他の人が溶接して取り付けた）

内部仕上げ度0.5µmRa

外部仕上げ度1.0µmRa

非ATEX

高製品温度60°C（140°F）

木箱に梱包して輸送する（箱がISPM 15の規定に適合する）空力アクチュエータのFreeGlide®

50 mlサンプルカップサイズ

316ステンレス鋼製品コンタクト

304ステンレス鋼非製品コンタクト

シリカゲルフィルムとエンドプラグ（追加料金なしでEPDMまたはVitonでもよい）

前のボスが顧客に溶接したパイプ（他の人が溶接して取り付けた）

内部仕上げ度0.5µmRa

外部仕上げ度1.0µmRa

エアアクチュエータには6 bargのエアが必要です

4つのリミットスイッチ（24 vDC）によりカップ位置を検出可能

他者によるコントロール

非ATEX

高製品温度60°C（140°F）

木箱に梱包して輸送する（箱はISPM 15の規定に適合）

1. サンプリングプロセスを最適化し、効率を向上

• 複数のサンプリングモードをサポート：このサンプラは手動または自動サンプリングをサポートし、異なる生産シーンの多様なニーズを満たし、使用が柔軟で便利である。さらにインテリジェントな機能を備え、マイクロ定量サンプリング、タイミングサンプリング、遠隔サンプリングなどを実現することができ、例えば化学工業企業では、オペレータは事前にサンプリング時間とサンプリング量を設定することができ、サンプラは事前設定に従って自動的にサンプリング作業を完了することができ、人工的な時刻を守る必要がなく、サンプリング効率を大幅に向上させることができる。

• マルチシーンサンプリングの適用：パイプ、トナーカートリッジ、タンクなど、さまざまなサンプリングポイントシーンに適しています。食品生産企業において、原料貯蔵の粉倉であれ、生産過程中の配管であれ、このサンプラーを容易に取り付けてサンプリングすることができ、異なるシーンに適合するためにサンプリング設備を交換する手間を減らし、時間コストを節約し、全体の生産効率を高めることができる。

• 高速精度サンプリング：サンプリングスプーンは50-250 mm延長してパイプに入ってサンプリングすることができ、サンプリング位置に素早く到達することができる。また、マイクロサンプリングを実現することができ、少量のサンプルを取得する際にも安全、信頼性と効率を保証することができ、製薬企業が高価値または危険な粉末原料をサンプリングする際に、正確にサンプルを取得することができるとともに、過剰な浪費と潜在的なリスクを回避し、サンプリングプロセスを加速することができる。

2. 仕事の安全を保障する

• 渋滞回避運転の安全確保：使用中に目詰まりが発生しないことは、製造プロセスの連続性にとって重要です。粉末材料を含む生産では、サンプラが詰まると、材料の堆積、配管圧力の異常などの安全上の危険性がある。このサンプラには閉塞問題がなく、生産設備の信頼できる運行を確保し、生産環境の安全を保障した。

• 材質が多様で安全ニーズを満たす：サンプル容器にはPP缶、HDPE缶、ステンレスSS 304または316 L瓶、サンプル袋などの様々な材質があり、静電気防止、防爆などの特殊なオプションも提供している。化学工業、製薬などの業界で引火しやすく爆発しやすいまたは静電気を発生しやすい粉末材料を処理する場合、静電気抵抗、防爆材質のサンプル容器を選択すると、静電気蓄積や火花による爆発などの安全事故を効果的に回避することができる。

3. サンプリング品質を確保し、間接的に効率を向上

• サンプル特性の保証：サンプルをサンプルカップに集めた場合、粉末の物理特性は変化しない。これにより、採取したサンプルは粉末材料の元の状態を実際に反映することができ、後続の品質検査と分析に非常に重要である。例えば塗料生産企業において、正確なサンプルは企業が製品の品質をより正確に制御するのを助け、サンプル偏差による検査ミスと生産調整を減少させ、間接的に生産効率を高めることができる。

• パイプ開放による材料品質の保証：サンプラが放置されている時、パイプの全通路が開放され、粉末がスムーズに流動でき、サンプラが材料の流動に影響することによる材料の変質、塊などの問題を回避し、生産ライン上の材料の品質を保証し、材料問題による生産停滞を減少し、生産効率を向上させる。