山東濰坊小型粉剤水溶肥料設備

山東濰坊小型粉剤水溶肥料設備我が社は長年の研究開発製造経験と顧客の使用フィードバック情況を結合して、新世代自動原料、混合材料、包装を一体に集めた全自動生産設備を研究開発製造した。設備の自動化の程度が高く、コンピュータの全過程監視ができ、多種のレシピを保存でき、生産が便利である。生産量は調べることができて、印刷することができて、統計に便利で、時間と労力を節約します！操作が簡単で、使用者数が少なく、敷地面積が小さく、消費電力が低く、メンテナンスが容易で投資コストを低減し、設備本体に採用304ステンレス鋼、防腐性能が強く、設備の使用寿命を高めた。

山東濰坊小型粉剤水溶肥料設備パフォーマンスの特徴：

1、技術設計：立体式構造、無塵投入、主補助材料はレシピコンピュータによって自動的に原料、無塵化包装を制御し、システムは高速分解式接続機構を採用し、整理しやすく、密閉式設計は材料の空気接触を減少し、材料の吸湿を回避し、混合速度が速いなどの利点

2、駆動方式：取り外し可能な螺旋周波数変換制御供給材料、精度が高い

3、生産能力：1.5トン-10トン/時間

4、原料精度：±0.1%-±0.2%

5、包装規格：4-25 kg/袋

6、適応材料：大量元素水溶性肥料、沖肥、点滴灌漑肥料 腐植酸、アミノ酸、黄腐酸を含む水溶性肥料

プロセス：

3種類または4種類の原料を包装するプラットフォーム――→手動で包装を解除し、各原料倉庫口に材料を投入する――→処方によって自動的に材料を配合する（電子秤量する）――→配合する――→自動でホッパーエレベータホッパーに材料を除去する――→自動で高位プラットフォームに昇格する――→自動で混合機に材料を除去する――→自動で均一に混合する―→自動で定量包装機の倉庫に材料を除去する（材料位置自動制御）――→手動で袋をカバーする―→螺旋秤自動秤量計量―→自動充填―→計量する―→自動で袋に落ちる―→輸送―→内袋熱封口―→外袋縫合袋。

三、生産ライン設備の構成及び主要機能、性能特徴

（一）上包コンベア1台

3種類の原料を直接ベルトコンベアで高プラットフォームに送り、プラットフォームに人工的に投入した。材料：炭素鋼塗装。

（二）自動原料システム1セット

機能：設定した重量配合比に従って、自動的に4種類の原料の原料を完成する。設備の組成は：原料倉庫4台、臥螺旋自動供給装置4セット、秤量バケット1件、秤量センサー及び秤量制御システム1セット、秤量バケットスイッチドア機構1セット、秤量システム支持フレーム1台、振動除去装置2セット、原料電気制御箱及び電気制御システム1セット、ガイド1セットを含む。

1.原料倉4台、ステンレス鋼、倉体厚さ2 mm、ホッパ容積0.3-0.8 m？、原料倉両側帯活動

蓋をして、湿気を防ぎ、材料を投入しやすい。

2.自動供給装置4セット、ステンレス鋼構造。

（9332）スクリュ供給、周波数変換速度調整、供給モーターがスクリュ回転を駆動して高速、低速の2段階の供給を行い、供給材料の正確性を確保する、

（9333）自動材料供給装置と原料タンクはフランジで接続され、横ネジ下カバーは容易に着脱できる、臥スクリューの一端の支持はカフ構造であり、フィードスクリューは容易に引き出すことができ、スクリューをきれいに整理するのに便利である。

3.秤斗1件、容積0.8-1.0 m?、ステンレス鋼。

（9332）秤バケットは蓋を付け、蓋の3つの供給口は自動供給装置の排出口と軟接続し、防湿閉鎖のために設計されている。

⑵上蓋は着脱が便利で、秤斗の整理が便利である。上部カバーには排気口がある。

（9334）自動供給装置の整理を容易にするために、上蓋の3つの供給口と自動供給装置の排出口との間の距離は、設計時に1つの材料を入れることができる容器を考慮する、

（9335）秤斗の下料が不浄にならないように、秤斗壁に振動除去装置を取り付け、必要に応じて強制下料を選択することができる。

4.秤量センサーと秤量制御システム1セット、センサーとそのサスペンション装置3セットを含み、**先進的な電子秤量技術を採用し、高知能化秤量コントローラ、計量速度が速く、精度が高く、性能が安定し、信頼性がある。

5.秤バケット開閉ドア機構1セット、ステンレス構造、空気圧開閉ドア、材料漏れのないように設計する。

6.秤量システム支持フレーム1台、秤量システム各コンポーネントの支持、設計可能でプラットフォームにぶら下がる。

7.振動除去装置2セット、秤量バケット壁の両側に設置し、秤量バケットの除去が不浄である時に自動的に強制的に除去し、毎回の原料の除去が清潔であることを確保する。

8.原料電気制御箱及び電気制御システム1セット。

（9332）電気制御箱の密封防湿、防塵、ステンレス鋼、生産ラインの総制御キャビネットと一体にして、2階のプラットフォームに設置することを許可します。

⑵原料システムは設定された順序と重量に従って、各材料の原料を順次完成する。まず、ホッパ1臥螺旋機が秤量ホッパに材料を供給し、大供給を開始し、材料1重量は設定値に近づき、自動的に細供給に変わり、重量は目標値に達し、1号倉は材料の供給を停止する、同じ原理で2号材料、3、4号材料の原料を順次完成する、4種類の材料の原料が完成し、総制御システムの材料供給信号を得て、秤斗スイッチドア機構の動作、ドアを開けて材料を供給する、材料をきれいに排出し、自動的にドアを閉じて、次の原料プロセスを開始します。

⑶フォーミュラを直接デジタル修正でき、20個のフォーミュラを保存でき、フォーミュラ修正、呼び出しが便利である。

（9335）手動/自動動作状態の選択があり、設備の調整と整理が便利である、各ホッパー、秤ホッパーには手動ボタンがあり、臥螺旋供給機は手動状態で起動、停止することができ、秤ホッパーは手動状態で開閉することができる。

⑸安全性設計：秤バケットドアベルト検査装置は、ドアが完全に閉まっていることを確認した場合にのみ、次の原料を開始する、ホッパーエレベータホッパーが受入ステーションに到着した後にのみ除去される。

（9337）各クラスの原料の総回数**1回の原料を手動原料に設定することができ、これにより退勤時に倉庫内に多くのストックがなく、整理しやすい。

9.ガイド1セット、ステンレス構造。

ガイドプレート、ブラケット、振動落下装置を含む。秤バケットから落下した材料をホッパーエレベータバケットに導き、振動装置を持ち、ガイドプレートに材料が付着し、材料が不浄である場合に自動的に強制的に除去する。

（三）ホッパリフト装置1セット

配合された品目を一度にミキサーに上げる。ホッパーの容量は0.45 m?、ホッパー接触材料部分はステンレス、ホッパー帯双方向ローラ、リフトレールは溝鋼である。動力はワイヤロープ巻上装置であり、リフトブラケットに取り付けられる。リフト支持フレームは角鋼管溶接であり、堅固で厚く、プラットフォームに取り付けられている。

（四）自動ハイブリッドシステム1セット

以下を含む：1.横型二螺旋帯式攪拌機1台2.供給インタフェース3、排出インタフェース

横型双螺帯式攪拌機の組成：モータ減速機、混合機上蓋、混合機筒体、双螺帯攪拌機構、アンカー機構、混合機排出口、オールステンレス構造を含む。

1.配合された材料は自動的に混合機に投入され、総制御システムは自動的に混合、材料除去、材料ドアの開閉動作を制御し、混合時間、材料除去時間の長さはすべて数字で設定でき、混合が均一であることを確保する。

2.混合機の全容積は0.5 m？、材料の容積に応じて0.7 t/m？計、各混合材料250 Kg。

3.双螺帯攪拌機構、設計は独特で、材料の左右上下三次元複合運動は、迅速に均一に攪拌することができる。

（9332）特に粘性材料の混合に適用し、強制的にせん断することにより、吸着しやすく、塊になった材料をこすり落とす、

⑵混合均一性が高く、配合比の大きい材料を均一に混合することができる、

（3）混合速度が速く、効率が高く、積載係数が大きい。

4.混合機の筒体は剛性がよく、制振装置を通じて2階の床に直接取り付けられる。

5.アンカー機構は空気圧でドアを開閉するように設計されており、筒底にわずかなストックがある以外は、アンカーが清潔である。

6.混合機の排出口は排出口を通じて包装機の倉庫の供給口と軟接続し、防湿閉鎖のために設計されている。

7.独立した電気制御箱、手動/自動動作状態の選択があり、設備の調整と整理が便利である。

8.混合機の上蓋充填位置検出スイッチは、除去機構が閉まっている間に、まだ高位置であれば警報を鳴らす。