吸式自動石除去機は材料が供給ホッパから篩面の中段に流れると、直ちに上から下への傾斜気流と篩面の機械運動の総合作用を受け、密度の大きい砂石を自動分級後に材料の下層に沈めて篩面に接触させる
すいこみみじどうしょうせきき操作上の考慮事項:
(1)起動前にふるい面とファンに異物がないか、各ファスナーが緩んでいるかどうかを検査し、手でプーリを回転し、異常音がなければ起動できない。
(2)正常運行時、石除去機の供給材料はふるい面の幅方向に沿って連続的に均一に落下することを維持し、流量調整は定格生産量を根拠とし、流量は大きすぎたり小さすぎたりしてはならない。材料層の厚さは適切であり、気流は材料層を貫通しないだけでなく、材料を懸濁または半懸濁状態にすることができる。流量が大きすぎる場合、作業面の材料層が厚すぎると、気流が材料層を貫通する抵抗が増加し、材料が半懸濁状態に達しず、石除去効果が低下する。流量が小さすぎると、作業面の材料層が薄すぎて気流に吹き込まれやすくなり、本来の材料が上層にあり、石が底にあるはずの自動層化現象が破壊されるので、石除去効果も低下する。
(3)石除去機の作業時、バケット内に適切な食糧を保存し、材料の直接ふるい面への衝突が懸濁状態に影響することを防止し、それによって石除去効率を低下させる。
(4)機械が起動したばかりの時、材料が作業面に敷き詰められず、気流分布が不均一になる現象を避けるために、事前に作業面に材料を敷き詰めなければならない。正常に作業する時、作業面の幅方向の材料落下分布が均一であることを保証しなければならない。
(5)石除去機の風量調整は、作業面上の材料の運動状態と輸出材料の品質を観察することを根拠とする。材料の反転が激しい場合は、風量が大きすぎることを示します。もし材料が緩みや浮遊していなければ、風量が小さすぎることを説明し、この時輸出材料の中にはまだ石粒が存在しているので、適切な風量を達成するために、適時に風門を調節しなければならない。
(6)脱石機の作業面の適切な傾斜角は10°〜13°の間でなければならない。傾斜角が大きすぎると、石の上向き運動の抵抗が増加し、精選室に入る速度が遅すぎて、石の排出が困難になる。傾斜角が大きすぎると、材料の下への流速が増大し、肩石が穀物に混ざって機外に排除されやすくなり、除去石が不潔になる。傾斜角が小さすぎると、反対の状況が発生し、材料が排出されにくくなり、作業効率に影響を与えるだけでなく、石に含まれる谷の量が増加する。そのため、作業面の傾斜角は適切な範囲内に維持し、原糧の含石量に応じて調整しなければならない。原糧に石粒が多い場合、傾斜角は適切に減少することができ、反対に適量を増加することができる。また、正味穀物に石ころと石ころに穀物が含まれている場合に基づいて、傾斜角の調整が正しいかどうかを判断する。
(7)石除去スクリーン、均風板と吸風弁は気流を滞りなく維持しなければならない。ふるい目が詰まっている場合は、ワイヤブラシで掃除して、ふるい板を平らに保つためにノックしないでください。ふるい板が摩耗した場合は、適時に交換し、両面突起ふるい板は裏返して使用することができる。
(8)石除去機は選別清掃作業中にスクリーニングと気流清掃の後に置いて、前の清掃工程では除去できない肩石を除去する。もし清選脱石機に入る大きさの不純物がすべてあれば、均一な供給に影響し、気孔を塞ぎ、脱石効率を低下させる。
(9)食糧に含まれる石と石に含まれる食糧の状況を常に検査し、異常を発見した場合、直ちに原因を探し出し、相応の措置を採用しなければならない。
(10)定期的に石除去機を点検修理し、軸受は定期的に洗浄し、潤滑油を補充しなければならない。点検修理後はまず空車の試運転を行い、機械の動作が正常かどうか、方向転換が正しいかどうかを検査し、すべての正常な後方で材料投入運転ができるようにしなければならない。
すいこみみじどうしょうせききメンテナンス:
1、石除去スクリーン、均等風門、吸気門、反風路は気流の円滑さを維持しなければならない。ふるい穴がふさがっているので、掃除ブラシで掃除することができ、ふるい板の変形を引き起こし、比重除去機の効率に影響を与えないように、決してたたかないでください。摩耗がある場合は、適時に交換し、両面突起の魚鱗孔スクリーンは裏返して使用することができる。
2、軸受の温度上昇を定期的に検査し、一般的な温度は室温25℃を超えず、軸受は定期的に洗浄し、油交換しなければならない。
3、常に穀物中の含有石量と石中の含有物量を検査し、異常を発見した場合、原因を分析し、直ちに相応の措置をとり、一般的な石中の含有物量は1%以下に抑えるべきである。
4、駐車する時はまず材料を止めて、後で風を止めて、それから電源を切って、それから風門を閉めます。駐車後、石ふるい板には次の車がすぐに正常に石を排出できるように材料を残しておく必要があります。
5、比重脱石機機械は解体点検の過程で、部品の紛失と変形を防止することに注意し、点検時にできるだけ部品を分解しないようにしなければならない。組み立てる時、架台機の長手方向中心線を対称軸として、原本を元の位置に組み立てる必要がある。篩体の中心線はフレームの中心線と一致し、偏心軸、偏心リンクの上軸、スイングバーの上下軸、振動電動機伝動フレームの芯軸はすべて水平で互いに平行でなければならない。各軸の水平線は篩体の長手方向中心線に垂直であり、脱石篩板は篩板幅方向に水平であるべきである。
6、点検修理組立後の空車の運転は安定していなければならず、ねじったり揺れたりしてはならない。校正時に石除去ふるい面の排出端の幅方向の中間または両側に同時に大きさのような重不純物を入れることができ、例えば、すべて同時に上向きに運動することができるのは正常である、更に投入試験を行い、材料の運動と排石状況を観察する、そして供給を中断し、このとき出石端付近に局所的な吹き抜け現象があり、通常、吹き抜けの形状は対称である。片側通行、渦と死角などの現象が発生した場合は、直ちに修正しなければならない。