30トンサーボ油圧ニップ材料試験機卸売

30トン液サーボ油圧ジョーマイコンを用いた電気液サーボバルブの負荷制御、本体と制御キャビネット分置の設計は、操作が便利で、作業が安定して信頼性があり、試験精度が高く、加力が安定している特徴があり、金属、セメント、コンクリート、プラスチックなどの材料の延伸、圧縮、曲げ、せん断試験に適している。

以下の条件を満たす環境で本装置をインストールし、使用することをお勧めします。

a.清潔、乾燥、振動がなく、周囲に試験とメンテナンス用の空間（≧0.7 m）がある、

b.室温は10℃〜35℃である。

製品規格と主要技術指標は付表を参照。

2.ホスト構造原理

2.1機械構造の原理

30トン電気液サーボ油圧ジョー本体部分は高さ調整可能な支持フレーム（キャリッジ、ワイヤロッド及び移動クロスメンバ（下ジョーベース）からなる）と作業フレーム（シリンダ、ピストン、プラテン、ブラケット及び上クロスメンバ（上ジョーベース）からなる）からなる。その動作原理は：高圧オイルポンプからシリンダにオイルを供給し、ピストン運動を通じて、プラテンと上クロスメンバ（上ジョーホルダ）の上向き運動を推進し、試料の引張または圧縮試験を行う。引張試験は本体の上梁と移動梁の間で行い、圧縮試験は本体のプラテンと移動梁の間で行う。試験空間の調整は、駆動機構（昇降モータ、スプロケット、チェーンなど）によって二重ワイヤロッドの同期回転を駆動して移動梁を昇降させることによって達成される。

2.2電気原理

本装置は三相380 V、二相220 V50 Hz AC電源。主回路はオイルポンプモータと昇降モータを含み、主回路と制御回路にはそれぞれヒューズが接続されて過大な電流を防止し、オイルポンプモータと昇降モータの前にはモータの過負荷を防止するために熱リレーも直列に接続されている。

3.6デバッグ

3.6.1オイルポンプを起動してピストンを繰り返し上昇させ、シリンダ、オイルパイプ内の空気をきれいに排出して、油戻しが連続的で安定していることを観察することができる。

試圧中にポインタがある区間でヒステリシスがあることが分かった場合は、次の操作を行います。

a.作動圧力をレンジの半分に調整し、安定させる。

b.制御盤の鉄扉を開け、回転するげんあつバルブ外周右側の排気タップは、空気を排出して旋回する。

*c.以上の操作を行う時、注意しなければならない：①仕事の圧力は大きすぎてはならない、②排気フィラメントの旋回時に力を緩めるべきで、ねじれに注意する。

3.6.2試運転

a.冷間曲げ台座を両側に等間隔に開き、横梁の昇降時にぶつからないように移動する。

b.台板に球面下押え板を取り付け、横梁を昇降移動させて上下押え板を約20 mm離間させる、

c.オイルポンプを起動し、ソフトウェア制御システムを起動するプラテンを上昇させ、圧力を測定距離の80%まで徐々に増加させる、

d.チェックバック*、各オイルパイプ継手のオイル漏れの有無をチェックする、

e.油漏れがあれば、力を抜いてこの継手を締め付ける。

4.2日常メンテナンス

4.2.1試験機の各部は常にきれいに拭き取り、塗装のない表面をきれいに拭き取った後、綿糸を用いて少量のオイルをつけてもう一度拭き取り、錆を防止し、雨季の間はさらに拭き取りに注意し、使わないときはダストカバーで覆ってダスト侵入を防ぐ。

4.2.2制御盤のすべてのドアは、ほこりが内部に入らないように開けて置くべきではなく、測定機構の感度に影響を与えます。

4.2.3長期にわたって頻繁に使用すると油量が減少したり変質したりする可能性があり、使用状況に応じて1-3ヶ月に1回油量を検査する。本装置の運転停止15分後、制御盤計の左側の油窓を観察し、油面が油窓より低い場合は同種の油圧油を油窓の中間位置に添加する、油が変質した場合は、新しい油圧油に交換しなければならない。

4.2.4本装置を頻繁に使用して引張破断試験を行うと、一部のファスナーが緩む可能性がある。以下の部位の締結状況を常に検査しなければならない：

a。上梁と移動梁は前後に2枚ずつある（共8ブロック)Lブロック押え板（クランプ板ガイドとして機能する）2ネジ止めのみ

b。移動ビーム両端各6ねじだけ

c。毎6カ月に1回ワイヤロッド駆動チェーンの緩さを検査し、それに応じて膨張輪の位置を調整する（本体下部パネルを取り外した後に行う必要がある）、

4.2.5環境条件や使用頻度に応じて、3~6ヶ月で以下の部位を潤滑する：

a。ワイヤロッドとシャーシの結合部は、100号油潤滑、

b。ネジ駆動チェーンをバター潤滑にする、

c。ネジ部は清潔に保ち、バターまたは二硫化モリブデンで潤滑する。

アブ2箇所の潤滑は、いずれも本体下部フェンスを取り外して行う必要があります。

4.2.6上梁と移動梁にはそれぞれ2クランプ用のクランププレートのみを装置することは、本機の重要な部品であり、使用状況に応じてクランププレートと横梁の接触面の雑物をよく取り除き、毛接触面を引っ張らないようにしなければならない。方法は：横梁側の押え板を取り外し、クランプ板を取り出し、油雑巾でクランプ板と横梁の接触面をそれぞれきれいに取り除き、適量のバターと黒鉛の混合油脂を塗布し、クランプ板を戻した後、押え板の固定ネジを締める。

4.3油圧クランプ機構の使用

a。ゴムホースを図面7に接続し、(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'ハイドロリックジョーがた)，C-C'，D-D'，E-E'。

b。WE-300B／100B下置き式でんきえきサーボ機械は油圧チャッククランプ機構を採用し、磁性を持つ移動制御ボックスには上チャック、上チャック、下チャック、下チャック及びクランプリフト、クランプ降下の6つのボタンからなる。

c。リリーフバルブの作動圧力調整、リリーフバルブはロードセル集積ブロックの下に位置し、ハンドルを調整し、上、下クランプピストンが作動できるようにすれば、圧力が小さいほど良い。